침체에 빠져있는 신발산업에 파란등이 켜졌다.
내부의 공기순환량을 기존 제품보다 20배나 늘릴 수 있는 신발제조 기술이 개발돼 업계가 잔뜩 기대에 부풀어 있는 것.
국내 신발제조업체 (주)타스는 신발안에 공기펌프를 장착한 신제품을 개발하였다고 한다.
이 신발은 무좀, 습진 등을 예방할 수 있을 만큼 밀폐된 신발안의 공기순환량을 극대화해 신발업계에 선풍을 일으킬 것으로 예상되고 있다.
이미 240개의 국내 업체와 13개 해외업체가 견본신청을 했으며 일부 신발제조업체에서는 기술이전신청을 하기도 했다.
이 회사 대표인 박사장과 한국신발피혁연구소가 공동개발한 공기순환펌프는 신발창내 작은 공간에서 걸음을 뗄 때마다 최고 32㎖의 공기를 순환시키는 장치이다. 지금까지 나온 것보다 10~20배가 향상된 것으로 평가되고 있다.
전문가들에 따르면 신발내 하루 습기발생량은 150~180㏄로 발짝당 공기순환량이 최소 10㎖ 이상은 돼야 제대로 제거된다.
나이키, 리복 등 세계 일류 신발메이커들은 신발내 공기순환량을 확대하기 위해 다각적인 연구를 거듭했으나 1~3.5㎖를 늘리는 데 그쳐 거의 효과를 보지못하고 있다고 한다.
타스 연구팀은 지금까지 공기순환량을 발생시키는 장치로 활용됐던 고무 튜브 대신 우레탄 소재로 펌프 실린더를 강화하고 내부에 1천만번의 변형시험을 거친 특수코일을 넣어 공기펌프량을 극대화하는 데 성공했다.
타스는 지난해 국내와 일본에서 기술 특허를 얻은데 이어 현재 38개국에 특허를 출원해 놓고 있다.
공기순환펌프는 안전화는 물론 운동화 군화 신사숙녀화 등 모든 신발에 부착할 수 있어 수요가 무궁무진하다고 한다.
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발명이야기
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